Serveis

Injecció de peces tècniques amb materials termoplàstics

La tècnica d'injecció del plàstic consisteix a modelar un element gràcies a un motlle que acull la peça. Els polímers s'injecten a pressió al motlle a través d'un filtre i es manté la pressió constant mentre es refreda la peça dotant-lo de la seva forma final.

Un cop finalitzat el procés només amb l'obertura del motlle tindrem la peça final aconseguida.

Per aconseguir la fosa del polímer, abans de ficar-lo al motlle ha de seguir un complex procés que ha d'estar a completa coordinació amb la injecció per controlar la temperatura exacta, quantitat i sincronització en el temps.

Per això, encara que la injecció pugui semblar un procés simple en ser el més utilitzat actualment, tota la transformació requereix un control exhaustiu.

Treballem amb tota mena de materials termoplàstics, així com PP, PE, ABS, PA, PC, etc. Utilitzem materials amb múltiples càrregues com a fibres de vidre i amb càrregues minerals o additius de protecció UV o retardants de flama V0.

Manteniment de motlles

A la indústria d'injecció de plàstic, el motlle és un component crític que impacta directament en la qualitat i la rendibilitat del procés.

Un motlle d'injecció en mal estat genera situacions com: baixa productivitat, re-procés de productes, malbaratament de matèria primera i danys a les màquines d'injecció.

Per això el procés de manteniment de motlles és crític per minimitzar aquests problemes que condueixen a l'obtenció de productes de baixa qualitat, que és un dels principals motius de reclams, pèrdua de clients i de mercats.

L'absència de procediments i metodologies de manteniment, juga un paper important ja que la manca d'estandardització fa que s'incorri en ineficiència, pèrdua de temps i baixa productivitat.

Col·laboració amb el client en el disseny dels seus projectes

Si el client no disposa d'un motlle previ o si la peça a fabricar és de nova creació, Tecnoplastica Jessan S.L. compta amb socis especialitzats en la fabricació de motlles per a la injecció de plàstics.

Estudiem la peça a realitzar prèviament, establim la mesura, el nombre de cavitats òptim i la productivitat prevista, per tal de optimitzar-ne la fabricació tenint en compte la millor relació qualitat-preu.

Un dels reptes més grans del sector és en aquest moment, fomentar la col·laboració client- proveïdor per millorar la qualitat dels resultats i desenvolupar uns procediments eficients que tinguen una perspectiva global del projecte.
Estem ubicats a Viladecans, molt a prop de Barcelona, ​​establerts com una de les empreses líders a la transformació de plàstic.